离心泵的选择、安装、调试要点

离心泵的选择、安装、调试要点解析
一、离心泵的隔振及防噪：
在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
二、离心泵的工作高效率点选择：
离心泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。
（1）生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。
（2）水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。
三、离心泵的调试要点：
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
四、离心泵的施工、安装要点：
1.泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2.出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3.泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
六、离心泵的管路安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。