螺杆泵抽油井系统诊断理论基础和分析的思路

螺杆泵抽油井系统诊断理论基础
螺杆泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下螺杆泵以及中间油管组成，工作时，由地面动
力设备带动抽油杆柱旋转，连接于抽油杆底端的螺杆泵转子随之一起转动，井液从螺杆泵下部吸入，
由上端排出，并从油管流出井口再通过地面管线输送至计量站。螺杆泵是靠空腔排油，由于定子比转
子多一条螺旋线，所以在转子与定子间形成一个个互不连通的封闭腔室，当转子在定子中旋转时，封
闭空腔沿轴线方向由吸入端均匀地挤到排出端，同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入，
这样封闭空腔随着转子的放置而不断变换位置，并呈现周期性的重复出现，且转子沿着自己轴线旋转
的同时双平行于定子轴线并绕定子轴线沿着一定半径的圆周滚动，从而将井内的流体由底部密封腔逐
级推向顶部密封腔，并且逐级提高压力，从而把杆管环空中的流体连续不断地举升到地面
2.螺杆泵抽油井工况分析的思路
螺杆泵抽油井的故障诊断主要是经过大量的研究和现场测试，根据螺杆泵的生产资料，通过对比、
核对，确定各种螺杆泵工况下的生产参数特征值，判断具体油井的生产参数与各种工况特征值的符合
情况，从而判定油井的工作状态，进行故障诊断。螺杆泵抽油井系统诊断的目的首先是判断油井是否
}作正常:其次，对于工况不正常的油井要对故障类型及故障发生部位进行分析。要进行准确地系统
诊断，前提是要对螺杆泵抽油井的工况类型和形成机理进行充分的了解。因此本文在对现场的实际生
产资料进行大量统计的基础上，参考了目前的工况分析手段，对工况表现形式进行归纳和分类，对工
况特征进行定性描述，并且总结出各种工况下的指标界限。为提高工况分析的准确性，利用产量、电
流、动液面三项工况指标进行一次工况诊断，对于一次诊断难以确定工况的抽油井，利用扭矩及轴向
力指标进行二次工况诊断，建立相应的工况诊断原则，确定各种工况下各个生产参数指标的表现形式。
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