离心泵的发生抽空现象导致故障分析及处理办法

抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降。
②、压力大幅波动。
③、流量异常波动。
④、发出杂音异声。
⑥、泵体发生振动。
⑦、泵缸温度升高。

产生抽空现象原因：
①、离心泵入口处发生漏气
②、离心泵入口处发生堵塞
③、离心泵入口处压力不够
④、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
⑤、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
⑥、离心泵出口开度太大（小）
⑦、离心泵封油带水
⑧、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位
⑨、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重
⑩、离心泵电机反转

相对应的处理方法：
①、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。
②、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。
③、若是入口压力不够，则应提高液面背压
④、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。
⑤、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。
⑥、若是出口开度太大（小），则应进行适当调整各阀开度。
⑦、若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理
⑧、若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复
⑨、若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。
⑩、若是电机反转，则应及时调整转向。